செயல்பாட்டு சோதனை திறன்கள்

புதிய தயாரிப்பு மேம்பாடு முழுவதும் பயன்படுத்தப்படும் விரிவான சோதனை, உற்பத்தி வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் வாடிக்கையாளரின் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.ஆரம்ப கட்டங்களில், இன்-சர்க்யூட் சோதனை, தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு (AOI) மற்றும் அஜிலன்ட் 5DX இன்ஸ்பெக்ஷன் ஆகியவை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல்களை எளிதாக்கும் முக்கியமான கருத்துக்களை வழங்குகின்றன.கடுமையான சுற்றுச்சூழல் அழுத்த திரையிடல் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கும் முன், தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு செயல்பாட்டு மற்றும் பயன்பாட்டு சோதனை செய்யப்படுகிறது.ஒரு புதிய தயாரிப்பை அறிமுகப்படுத்தும் போது, ​​செயல்பாட்டு மற்றும் சோதனை திறன்களின் POE தொகுப்பு, அதை முதல் முறையாக உருவாக்குவதையும், எதிர்பார்ப்புகளை மீறும் தீர்வை வழங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.

செயல்பாட்டு சோதனை:

ஒரு இறுதி உற்பத்தி படி

செயல்பாட்டு சோதனை (எஃப்சிடி) இறுதி உற்பத்தி படியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.முடிக்கப்பட்ட PCBகள் அனுப்பப்படுவதற்கு முன், அது பாஸ்/தோல்வி தீர்மானத்தை வழங்குகிறது.உற்பத்தியில் ஒரு FCT இன் நோக்கம், தயாரிப்பு வன்பொருள் குறைபாடுகள் இல்லாதது என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும், இல்லையெனில், ஒரு கணினி பயன்பாட்டில் தயாரிப்பின் சரியான செயல்பாட்டை மோசமாக பாதிக்கலாம்.

சுருக்கமாக, FCT ஆனது PCB இன் செயல்பாடு மற்றும் அதன் நடத்தையை சரிபார்க்கிறது.ஒரு செயல்பாட்டு சோதனையின் தேவைகள், அதன் வளர்ச்சி மற்றும் நடைமுறைகள் PCB இலிருந்து PCB மற்றும் கணினிக்கு அமைப்புக்கு பரவலாக வேறுபடுகின்றன என்பதை வலியுறுத்துவது முக்கியம்.

செயல்பாட்டு சோதனையாளர்கள் பொதுவாக அதன் விளிம்பு இணைப்பு அல்லது சோதனை-ஆய்வு புள்ளி வழியாக சோதனையின் கீழ் PCB க்கு இடைமுகம்.இந்த சோதனை PCB பயன்படுத்தப்படும் இறுதி மின் சூழலை உருவகப்படுத்துகிறது.

செயல்பாட்டு சோதனையின் மிகவும் பொதுவான வடிவம் PCB சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது.மிகவும் நுட்பமான செயல்பாட்டு சோதனைகள், முழுமையான செயல்பாட்டு சோதனைகள் மூலம் PCBயை சைக்கிள் ஓட்டுவதை உள்ளடக்கியது.
செயல்பாட்டு சோதனையின் வாடிக்கையாளர் நன்மைகள்:

● செயல்பாட்டு சோதனையானது சோதனையின் கீழ் உள்ள தயாரிப்புக்கான இயக்க சூழலை உருவகப்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் வாடிக்கையாளர் உண்மையான சோதனை உபகரணங்களை வழங்குவதற்கான விலையுயர்ந்த செலவைக் குறைக்கிறது
● இது சில சந்தர்ப்பங்களில் விலையுயர்ந்த கணினி சோதனைகளின் தேவையை நீக்குகிறது, இது OEM க்கு நிறைய நேரம் மற்றும் நிதி ஆதாரங்களைச் சேமிக்கிறது.
● இது அனுப்பப்படும் தயாரிப்பின் 50% முதல் 100% வரை எங்கும் தயாரிப்பின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்து, அதைச் சரிபார்த்து பிழைத்திருத்துவதற்கு OEM இல் நேரத்தையும் முயற்சியையும் குறைக்கிறது.
● விவேகமான சோதனைப் பொறியாளர்கள் செயல்பாட்டுச் சோதனையிலிருந்து அதிக உற்பத்தித்திறனைப் பிரித்தெடுக்க முடியும், இதன் மூலம் இது கணினி சோதனையின் மிகச் சிறந்த கருவியாக மாறும்.
● செயல்பாட்டு சோதனையானது ICT மற்றும் ஃப்ளையிங் ப்ரோப் சோதனை போன்ற பிற வகை சோதனைகளை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் தயாரிப்பை மிகவும் வலிமையாகவும் பிழையற்றதாகவும் ஆக்குகிறது.

ஒரு செயல்பாட்டுச் சோதனையானது, ஒரு தயாரிப்பின் சரியான செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க அதன் செயல்பாட்டுச் சூழலைப் பின்பற்றுகிறது அல்லது உருவகப்படுத்துகிறது.சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் எந்தவொரு சாதனத்தையும் சூழல் கொண்டுள்ளது (DUT), எடுத்துக்காட்டாக, DUT இன் மின்சாரம் அல்லது DUT சரியாக வேலை செய்ய தேவையான நிரல் சுமைகள்.

பிசிபி சிக்னல்கள் மற்றும் மின் விநியோகங்களின் வரிசைக்கு உட்பட்டது.செயல்பாடு சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, குறிப்பிட்ட புள்ளிகளில் பதில்கள் கண்காணிக்கப்படுகின்றன.சோதனை பொதுவாக OEM சோதனை பொறியாளரின் படி செய்யப்படுகிறது, அவர் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் சோதனை நடைமுறைகளை வரையறுக்கிறார்.தவறான கூறு மதிப்புகள், செயல்பாட்டுத் தோல்விகள் மற்றும் அளவுரு தோல்விகளைக் கண்டறிவதில் இந்தச் சோதனை சிறந்தது.

சோதனை மென்பொருள், சில சமயங்களில் ஃபார்ம்வேர் என்று அழைக்கப்படுகிறது, உற்பத்தி வரி ஆபரேட்டர்கள் ஒரு கணினி மூலம் தானியங்கி முறையில் செயல்பாட்டு சோதனையை செய்ய அனுமதிக்கிறது.இதைச் செய்ய, மென்பொருள் வெளிப்புற நிரல்படுத்தக்கூடிய கருவிகளுடன் டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர், I/O பலகைகள், தகவல் தொடர்பு துறைமுகங்கள் என தொடர்பு கொள்கிறது.DUT உடன் கருவிகளை இடைமுகப்படுத்தும் சாதனத்துடன் இணைந்த மென்பொருள் FCT ஐச் செயல்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

சாவி ஈஎம்எஸ் வழங்குநரை நம்புங்கள்

ஸ்மார்ட் OEMகள், அதன் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் அசெம்பிளியின் ஒரு பகுதியாக சோதனையைச் சேர்க்க, புகழ்பெற்ற EMS வழங்குநரை நம்பியுள்ளன.ஒரு EMS நிறுவனம் OEM இன் தொழில்நுட்பக் களஞ்சியத்தில் கணிசமான நெகிழ்வுத்தன்மையைச் சேர்க்கிறது.ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த EMS வழங்குநர், சமமான மாறுபட்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு பரந்த அளவிலான PCB தயாரிப்புகளை வடிவமைத்து அசெம்பிள் செய்கிறார்.எனவே, இது அவர்களின் OEM வாடிக்கையாளர்களை விட அறிவு, அனுபவம் மற்றும் நிபுணத்துவம் ஆகியவற்றின் பரந்த ஆயுதக் களஞ்சியத்தைக் குவிக்கிறது.

OEM வாடிக்கையாளர்கள் அறிவுள்ள EMS வழங்குநருடன் பணிபுரிவதன் மூலம் பெரிதும் பயனடையலாம்.அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் ஆர்வமுள்ள EMS வழங்குநர் அதன் அனுபவத் தளத்திலிருந்து பெறுவது மற்றும் பல்வேறு நம்பகத்தன்மை நுட்பங்கள் மற்றும் தரநிலைகள் தொடர்பான மதிப்புமிக்க பரிந்துரைகளை வழங்குவதே முக்கிய காரணம்.இதன் விளைவாக, ஒரு EMS வழங்குநர் ஒரு OEM க்கு அதன் சோதனை விருப்பங்களை மதிப்பிடுவதற்கும், தயாரிப்பு செயல்திறன், உற்பத்தித்திறன், தரம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் மிக முக்கியமான விலையை மேம்படுத்துவதற்கான சிறந்த சோதனை முறைகளை பரிந்துரைப்பதற்கும் சிறந்த நிலையில் இருக்கலாம்.

ஃபிளையிங் ஹெட் ப்ரோப்/ஃபிக்சர்-லெஸ் டெஸ்ட்

AXI - 2D மற்றும் 3D தானியங்கி எக்ஸ்ரே ஆய்வு
AOI - தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு
ICT - இன்-சர்க்யூட் சோதனை
ESS - சுற்றுச்சூழல் அழுத்த திரையிடல்
EVT - சுற்றுச்சூழல் சரிபார்ப்பு சோதனை
FT - செயல்பாட்டு மற்றும் கணினி சோதனை
CTO - கட்டமைக்க-வரிசைப்படுத்த
நோய் கண்டறிதல் மற்றும் தோல்வி பகுப்பாய்வு
PCBA உற்பத்தி மற்றும் சோதனை
எங்களின் PCBA-அடிப்படையிலான தயாரிப்பு உற்பத்தியானது, ஒற்றை PCB அசெம்பிளிகள் முதல் PCBAகள் வரை பாக்ஸ்-பில்ட் என்க்ளோசர்களில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பரந்த அளவிலான அசெம்பிளிகளைக் கையாளுகிறது.
SMT, PTH, கலப்பு தொழில்நுட்பம்
அல்ட்ரா ஃபைன் பிட்ச், QFP, BGA, μBGA, CBGA
மேம்பட்ட SMT சட்டசபை
PTH இன் தானியங்கி செருகல் (அச்சு, ரேடியல், டிப்)
சுத்தமான, நீர் மற்றும் ஈயம் இல்லாத செயலாக்கம் இல்லை
RF உற்பத்தி நிபுணத்துவம்
புற செயல்முறை திறன்கள்
ப்ரெஸ்ஃபிட் பேக் பிளேன்கள் & மிட் பிளேன்கள்
சாதன நிரலாக்கம்
தானியங்கு முறையான பூச்சு
எங்கள் மதிப்பு பொறியியல் சேவைகள் (VES)
POE மதிப்பு பொறியியல் சேவைகள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தயாரிப்பு உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரமான செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஒவ்வொரு அம்சத்திலும் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம் - செலவு, செயல்பாடு, நிரல் அட்டவணை மற்றும் ஒட்டுமொத்த தேவைகள் மீதான அனைத்து தாக்கங்களையும் மதிப்பிடுகிறோம்

ICT விரிவான சோதனையை செய்கிறது

சுற்று சோதனையில் (ICT) பாரம்பரியமாக முதிர்ந்த தயாரிப்புகளில், குறிப்பாக துணை ஒப்பந்த உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிசிபியின் கீழ்ப் பக்கத்தில் உள்ள பல சோதனைப் புள்ளிகளை அணுக, பெட்-ஆஃப்-நெயில்ஸ் சோதனை சாதனத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.போதுமான அணுகல் புள்ளிகளுடன், ICT ஆனது PCB களுக்குள் மற்றும் வெளியே சோதனை சமிக்ஞைகளை அதிவேகத்தில் அனுப்ப முடியும்.

நகங்கள் சோதனையாளர் படுக்கை என்பது ஒரு பாரம்பரிய மின்னணு சோதனை அங்கமாகும்.இது துளைகளில் செருகப்பட்ட ஏராளமான ஊசிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை உருவாக்க கருவி ஊசிகளைப் பயன்படுத்தி சீரமைக்கப்படுகின்றன.

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள சோதனைப் புள்ளிகளுடன் தொடர்புகொள்வது மற்றும் கம்பிகள் மூலம் அளவிடும் அலகுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.இந்த சாதனங்கள் சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனத்தின் சுற்றுவட்டத்தில் (DUT) ஒரு முனையுடன் தொடர்பு கொள்ளும் சிறிய, ஸ்பிரிங்-லோடட் போகோ பின்களின் வரிசையைக் கொண்டுள்ளன.

நகங்களின் படுக்கைக்கு எதிராக DUT ஐ அழுத்துவதன் மூலம், நூற்றுக்கணக்கான மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் DUT இன் சுற்றுக்குள் ஆயிரக்கணக்கான தனிப்பட்ட சோதனை புள்ளிகளுடன் நம்பகமான தொடர்பை விரைவாக உருவாக்க முடியும்.நகங்களைச் சோதிப்பவரின் படுக்கையில் சோதனை செய்யப்பட்ட சாதனங்கள், சாதனத்தில் பயன்படுத்தப்படும் போகோ ஊசிகளின் கூர்மையான நுனிகளில் இருந்து வரும் சிறிய குறி அல்லது பள்ளத்தைக் காட்டக்கூடும்.
ICT சாதனத்தை உருவாக்கி அதன் நிரலாக்கத்தைச் செய்ய சில வாரங்கள் ஆகும்.ஒரு பொருத்தம் வெற்றிடமாகவோ அல்லது அழுத்தி-கீழாகவோ இருக்கலாம்.பிரஸ்-டவுன் வகைக்கு எதிராக வெற்றிட சாதனங்கள் சிறந்த சிக்னல் வாசிப்பை அளிக்கின்றன.மறுபுறம், வெற்றிட சாதனங்கள் அதிக உற்பத்தி சிக்கலானதன் காரணமாக விலை உயர்ந்தவை.நகங்களின் படுக்கை அல்லது இன்-சர்க்யூட் சோதனையாளர் ஒப்பந்த உற்பத்தி சூழலில் மிகவும் பொதுவானது மற்றும் பிரபலமானது.
 

ICT ஆனது OEM வாடிக்கையாளருக்கு இது போன்ற பலன்களை வழங்குகிறது:

● விலையுயர்ந்த சாதனம் தேவைப்பட்டாலும், ICT ஆனது 100% சோதனையை உள்ளடக்கியது, இதனால் அனைத்து பவர் மற்றும் கிரவுண்ட் ஷார்ட்ஸ் கண்டறியப்படும்.
● ICT சோதனையானது சோதனையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர் பிழைத்திருத்த தேவைகளை கிட்டத்தட்ட ZERO நீக்குகிறது.
● ICT செயல்பட அதிக நேரம் எடுக்காது, எடுத்துக்காட்டாக, பறக்கும் ஆய்வு 20 நிமிடங்கள் அல்லது அதற்கு மேல் எடுத்தால், அதே நேரத்தில் ICT ஒரு நிமிடம் அல்லது அதற்கு மேல் ஆகலாம்.
● குறும்படங்கள், திறப்புகள், விடுபட்ட கூறுகள், தவறான மதிப்பு கூறுகள், தவறான துருவமுனைப்புகள், குறைபாடுள்ள கூறுகள் மற்றும் மின்சுற்றுக் கசிவுகள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்து கண்டறியும்.
● அனைத்து உற்பத்தி குறைபாடுகள், வடிவமைப்பு தவறுகள் மற்றும் குறைபாடுகளை பிடிக்கும் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் விரிவான சோதனை.
● சோதனை தளம் Windows மற்றும் UNIX இல் கிடைக்கிறது, இதனால் பெரும்பாலான சோதனைத் தேவைகளுக்கு இது சிறிது உலகளாவியதாக ஆக்குகிறது.
● சோதனை மேம்பாடு இடைமுகம் மற்றும் இயக்க சூழல் ஆகியவை OEM வாடிக்கையாளரின் தற்போதைய செயல்முறைகளுடன் விரைவான ஒருங்கிணைப்புடன் திறந்த அமைப்பிற்கான தரநிலைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

ICT என்பது மிகவும் கடினமான, சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த சோதனை.இருப்பினும், அளவு உற்பத்தி தேவைப்படும் முதிர்ந்த தயாரிப்புகளுக்கு ICT சிறந்தது.பலகையின் வெவ்வேறு முனைகளில் மின்னழுத்த அளவுகள் மற்றும் எதிர்ப்பு அளவீடுகளைச் சரிபார்க்க இது சக்தி சமிக்ஞையை இயக்குகிறது.அளவுரு தோல்விகள், வடிவமைப்பு தொடர்பான தவறுகள் மற்றும் கூறு தோல்விகளைக் கண்டறிவதில் ICT சிறந்தது.